Mengapa transformator tipe kering paduan amorf berisik?
Karena magnetostriksi yang lebih besar dari inti besi paduan amorf daripada lembaran baja silikon konvensional, kebisingan getarannya lebih besar daripada transformator lembaran baja silikon konvensional. Untuk setiap peningkatan kepadatan magnetik 0,02T, kebisingan produk meningkat sekitar 1dB. Dalam kondisi yang sama, kehilangan beban dan daya eksitasi tanpa beban dari kelompok 15-piece transformator tipe kering paduan amorf lapped dapat dikurangi sebesar 5 hingga 8% dibandingkan dengan sekelompok transformator tipe kering paduan amorf berlapis 30 buah in-line, dan kebisingan rata-rata dari produk jadi dapat dikurangi sekitar 2dB.
Mengapa transformator tipe kering paduan amorf amorf berisik?
Metode mengurangi kebisingan transformator tipe kering paduan amorf:
Lembaran karet silikon digunakan untuk mengisi di sekitar klip dan inti besi untuk mengurangi getaran dan kebisingan.
Setelah memasang basis pemasangan pengurangan getaran, energi kebisingan dari transformator tipe kering paduan amorf akan lebih rendah dari 1 ~ 3dB, yang memiliki efek pengurangan kebisingan yang baik.
Optimalkan proses perakitan untuk mengurangi kebisingan:
1) Inti besi paduan amorf harus ditangani dengan hati-hati selama transportasi dan transfer untuk menghindari stres dan retak rapuh pada inti besi. Setelah membongkar inti besi, inti besi harus diangkat ke meja dorong. Gunakan sikat untuk menerapkan beberapa transformator di sisi sambungan inti besi. Minyak menembus ke dalam jahitan potongan inti besi, yang dapat memainkan peran mengikat potongan inti besi menjadi satu. Ketangguhan potongan inti besi setelah diikat bersama ditingkatkan, yang nyaman untuk operasi pembukaan.
Transformator tipe kering paduan amorf, kebisingan transformator paduan amorf
2) Gunakan kerekan magnetik untuk mengangkat inti besi paduan amorf di atas meja dorong, buka jahitan potongan inti besi, dan gunakan kardus pelindung untuk melindungi inti besi setelah dibuka, untuk menghindari mendorong inti besi ke dalam koil dan mengumpulkan bukaan. Pecahan inti besi tersebar untuk sementara waktu.
3) Kumparan tegangan tinggi dan rendah pertama kali ditempatkan di atas meja perakitan melalui pemosisian perkakas dan kit pemasangan. Kumparan tiga fase harus disejajarkan secara horizontal, dan posisi kumparan tegangan tinggi dan rendah harus sejajar. Strip karet silikon, papan epoksi, dll. digunakan untuk mendukung dan memposisikan di antara kumparan.
4) Setelah kumparan tegangan tinggi dan rendah diposisikan di atas meja perakitan dan inti besi diposisikan pada meja push-in, inti besi dapat didorong ke dalam koil. Transformator tipe kering paduan amorf lima kolom lima fase fase memiliki struktur lima kolom empat bingkai, dan inti besi empat bingkai independen Dorong masuk, tetapi berikan perhatian khusus pada ketinggian dua bingkai yang berdekatan selama proses push-in, dan mereka harus rata dan berdekatan. Celah antara inti besi dan koil harus disaring ke dalam strip karet silikon dan pelat epoksi untuk membuatnya kompak. Untuk produk berkapasitas besar, penampang inti besi besar, dan inti besi dua lapis sering ditumpuk. Inti besi bawah harus didorong dan dipasang terlebih dahulu, disejajarkan dan dikencangkan, dan kemudian inti besi atas harus didorong dan dipasang setelah menyegel jahitannya.
5) Setelah inti besi didorong ke dalam koil dan di tempatnya, pasang blok spacer dan pelat pendukung epoksi, dan kemudian lakukan enkapsulasi jahitan inti besi. Enkapsulasi jahitan inti besi adalah untuk menempatkan jahitan terbuka kembali pada posisi jahitan sebelum dibuka, dan menggunakan silikon Keton sealant menyegel sisi-sisi jahitan, dan akhirnya menggunakan lembaran baja silikon untuk menutup inti secara keseluruhan. Selama proses pengemasan, perhatian khusus harus diberikan pada metode jahitan untuk menghindari kerusakan pada strip paduan amorf dan memastikan bahwa jahitannya sudah terpasang.
6) Setelah inti besi dienkapsulasi, klip dirakit di tempatnya, dan inti besi paduan amorf dienkapsulasi secara keseluruhan, terutama melalui klip dan spacer, dan papan epoksi pendukung ditekankan, sehingga dapat menyelesaikan keseluruhan perakitan tubuh.
7) Setelah seluruh bodi dirakit, angkat transformator secara keseluruhan ke meja putar, dan setelah pengikatannya kuat, seluruh bodi dapat dinaikkan dan dipasang untuk perakitan lampiran pabrik lebih lanjut.
